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五金模具常见故障发作的因素和处理对策

发布时间:2017-07-29  来源:/news/41.html
模具常见故障发作的因素和处理对策 

在级进模的冲压出产中,对于冲压不良现象有必要做到具体剖析,采纳卓有成效的处理对策,从根本上处理所发作之疑问,如此才能下降出产成本,到达出产顺畅。以下就出产中常见的冲压不良现象其发作的因素及处理对策剖析如下,供模具维修人员参考。
1.冲件毛边. 

(1)因素:
a、刀口磨损; 
b、空隙过大研修刀口后作用不明显;
c、刀口崩角; 
d、空隙不合理上下偏移或松动; 
e、模具上下错位。 

(2)对策:
a、研修刀口;
b、操控凸凹模加工精度或修正规划空隙;
c、研修刀口;
d、调整冲裁空隙承认模板穴孔磨损或成型件加工精度等疑问;e、替换导向件或从头组模。 

2.跳屑压伤  
(1)因素:
a、空隙偏大; 
b、送料不当;
c、冲压油滴太快,油粘;
d、模具未退磁;
e、凸模磨损,屑料压附于凸模上;
f、凸模太短,插入凹模长度缺乏;
g、原料较硬,冲切形状简单; 
(2)对策:
a、操控凸凹模加工精度或修正规划空隙;
b、送至恰当方位时修剪料带并及时整理模具;
c、操控冲压油滴油量,或替换油种下降粘度;
d、研修后有必要退磁(冲铁料更须留意);
e、研修凸模刀口; 
f、调整凸模刃入凹模长度;
g、替换资料,修正规划。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(留意方向)。削减凸模刃部端面与屑料之贴合面积;

h、减小凹模刃口的尖利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部外表的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。下降冲速,减缓跳屑


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